玻璃鱗片膠泥特點：

耐化學介(jie)質、高(gao)溫濕態腐蟲性(xing)(xing)氣體性(xing)(xing)能

水蒸(zheng)氣滲透率、硬化收(shou)縮率小，線膨脹系數低

耐高(gao)溫及強溫度沖擊，磨耗姓能小

常溫(wen)硬化、成型施工簡(jian)單，修補(bu)容易  

煙氣(qi)脫硫裝置(FGD)的耐腐蟲(chong)襯里

煙囪及(ji)排氣裝置耐獨襯(chen)里(li)

位于漲落潮水(shui)區干濕交替的(de)海上建筑的(de)防腐獨

混凝土建筑物(wu)中的地(di)面、排水溝、污(廢)水池的耐(nai)蝕復蓋層

化(hua)學儲罐（槽(cao)）、工業(ye)設(she)備裝置等的表面(mian)防護

玻璃鱗片膠泥應用：

玻(bo)璃鱗片是生產(chan)重防(fang)(fang)(fang)腐(fu)涂料(liao)(liao)、珠光顏(yan)料(liao)(liao)和(he)塑料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)不可(ke)缺少的(de)(de)重要原(yuan)材料(liao)(liao)，應用(yong)于防(fang)(fang)(fang)腐(fu)領(ling)域，可(ke)明顯提(ti)高涂料(liao)(liao)的(de)(de)防(fang)(fang)(fang)腐(fu)姓能，延(yan)長物件使用(yong)壽命；用(yong)來制(zhi)造珠光顏(yan)料(liao)(liao)，玻(bo)璃鱗片珠光顏(yan)料(liao)(liao)的(de)(de)光澤度遠(yuan)遠(yuan)優于天然云母、人工合成(cheng)云母制(zhi)作的(de)(de)珠光顏(yan)料(liao)(liao)，并(bing)兼有防(fang)(fang)(fang)腐(fu)、防(fang)(fang)(fang)紫外線照射的(de)(de)功(gong)能；用(yong)于塑料(liao)(liao)領(ling)域，可(ke)增加塑料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)的(de)(de)強度，防(fang)(fang)(fang)止熱塑性(xing)塑料(liao)(liao)制(zhi)成(cheng)的(de)(de)精密部件的(de)(de)熱變形，提(ti)高其空間穩定(ding)性(xing)。

1 、玻(bo)璃(li)鱗(lin)片(pian)能水蒸汽和化(hua)(hua)學(xue)溶劑(ji)對(dui)基(ji)底物質(zhi)的(de)侵蝕。襯底或涂層耐(nai)化(hua)(hua)學(xue)性的(de)程度隨所選用的(de)玻(bo)璃(li)原材料(liao)不(bu)同而變(bian)化(hua)(hua)，由 C- 玻(bo)璃(li)組成的(de)玻(bo)璃(li)鱗(lin)片(pian)具有優良的(de)抗化(hua)(hua)學(xue)耐(nai)用性。

2 、由于有相對(dui)與鋼鐵(tie)、水泥等基(ji)底物質較(jiao)大的(de)伸展系數(shu)，所以在熱(re)沖擊的(de)情況下樹脂層(ceng)容(rong)易裂解和(he)脫落，而玻(bo)璃鱗片能提成一(yi)種(zhong)熱(re)穩(wen)定層(ceng)，因而能防(fang)止襯底的(de)裂解和(he)剝落。

3 、耐溫(wen)性能(neng)好。玻璃鱗片襯(chen)里的使用(yong)其耐熱性比同類樹(shu)脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用(yong)于(yu)石(shi)油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

4 、熱脹系數小。

5 、含有玻(bo)(bo)璃(li)鱗(lin)片(pian)的(de)涂層(ceng)比(bi)不含玻(bo)(bo)璃(li)鱗(lin)片(pian)的(de)環氧或聚酯(zhi)樹脂層(ceng)硬(ying)的(de)多(duo)，因此有較高的(de)抗表面磨損姓能。

6 、配伍性能好，可以與各(ge)種(zhong)樹脂組成防腐涂料

玻(bo)璃鱗(lin)片防腐具備哪些特性：

 玻(bo)(bo)璃(li)鱗片防(fang)腐具備(bei)哪些特點，相信很多(duo)人都(dou)知道(dao)，行業的競(jing)爭非常(chang)激烈(lie)，玻(bo)(bo)璃(li)鱗片防(fang)腐施工脫非常(chang)簡單，玻(bo)(bo)璃(li)鱗片防(fang)腐具備(bei)了很多(duo)的優點。

 1.玻璃鱗片防腐大的(de)優點就是用于施工比較(jiao)簡單(dan)，節(jie)省了(le)很多的(de)人力，這也是核心的(de)競爭力。

 2.玻璃鱗片防(fang)腐施工耐磨性和對(dui)擦(ca)傷(shang)抵抗性比強

 3.修(xiu)復性比較(jiao)好，使用幾年(nian)后(hou)，破損的(de)地方只需要進行簡單的(de)修(xiu)復

 4.整體性比較好(hao)，現場配料(liao)非(fei)常的方便

 5.不容易產(chan)生介質擴散，可有效的(de)避免腐(fu)蝕(shi)、分散等(deng)

玻璃鱗片膠泥的維(wei)護說(shuo)明：

1）玻(bo)璃(li)鱗片膠泥內(nei)襯防腐(fu)材(cai)料(liao)盡量縮短保管期，可延(yan)長材(cai)料(liao)使用壽命，并避免在保管期間帶來的麻煩。

2）玻璃鱗片膠(jiao)泥內襯防(fang)腐(fu)材(cai)料(liao)應(ying)在+5～30℃室內放置，以防(fang)凍裂。儲存(cun)時應(ying)避(bi)免(mian)陽光直射，并應(ying)距離發熱裝置2m以外，以免(mian)加速老化、損壞。

3）玻璃鱗片(pian)膠泥(ni)內襯防腐材料在露天下存放長時(shi)間后，使用前(qian)需按檢驗要(yao)求重新檢驗。

4）初次使用(yong)(yong)的膠泥(ni)內(nei)襯防腐設備，在使用(yong)(yong)前不得空罐存放，宜充水(shui)貯(zhu)存保管(guan)或用(yong)(yong)塑料布將各(ge)封口封住。

5）玻璃鱗片膠(jiao)泥內襯防(fang)腐(fu)設備(bei)在運(yun)行時必(bi)須按照設計(ji)工(gong)藝工(gong)況運(yun)行，如有出現不在工(gong)藝工(gong)況情況下(xia)，需查明原因或停機(ji)待查。

脫硫塔內襯防(fang)腐有(you)哪幾種施工方案

脫硫塔系統防(fang)腐玻璃(li)鱗(lin)片(pian)--樹脂玻璃(li)鱗(lin)片(pian)膠泥(ni)

  1、施工(gong)依據

HG/T 2640-2004《玻璃(li)鱗片襯里(li)施工(gong)技術(shu)條件》

  2、施工程序

 基體檢查——基體噴砂處理(li)——鱗片底漆(qi)涂(tu)刷——鱗片膠泥涂(tu)抹（分兩(liang)遍涂(tu)沫，每(mei)層厚度約1.0mm）——局(ju)部FRP加強（陰(yin)陽角(jiao)等部位）——質量(liang)檢測及修(xiu)補驗收——面(mian)漆(qi)涂(tu)刷

  3、施工各環節介紹

 （1）、基體檢(jian)查：

主要檢查項目為：

  ①設備(bei)結(jie)構能否進行鱗片襯里施工（如設備(bei)內部(bu)(bu)的局部(bu)(bu)結(jie)構存在狹小的縫隙，施工工具(ju)無法深入(ru)其中(zhong)）

  ②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基(ji)體0.5mm，且與(yu)基(ji)體保證(zheng)平滑過(guo)渡

  ③陰陽角(jiao)(jiao)的部位(wei)一定要(yao)保證拐角(jiao)(jiao)部位(wei)的圓角(jiao)(jiao)半徑(jing)R＞5mm。

 （2）、噴砂處理：

  鱗片(pian)襯里對基體噴(pen)砂(sha)處理的(de)要(yao)求為Sa2.5級，即要(yao)求對金(jin)屬基體表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)經過噴(pen)砂(sha)處理后，表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)呈(cheng)現(xian)“銀白(bai)色(se)"，鋼材表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)無可(ke)見油(you)脂(zhi)、污垢、氧化皮、鐵(tie)銹、油(you)漆涂(tu)層等(deng)附著物，任何殘留的(de)痕跡僅(jin)是(shi)點狀的(de)輕微(wei)色(se)斑(ban)。

 （3）、底漆涂刷：        

  噴(pen)砂后表(biao)面(mian)(mian)在一個工作輪班（8～12小時(shi)）之內(nei)或在產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)可見的表(biao)面(mian)(mian)銹(xiu)斑(ban)之前上底(di)(di)漆(qi)。如果(guo)發生(sheng)(sheng)(sheng)表(biao)面(mian)(mian)生(sheng)(sheng)(sheng)銹(xiu)，生(sheng)(sheng)(sheng)銹(xiu)區域將根據以(yi)上要求(qiu)重新噴(pen)吹。通(tong)過刷(shua)或滾動上底(di)(di)漆(qi)。根據現場(chang)環境溫(wen)度按(an)照相應的比例在底(di)(di)漆(qi)中加(jia)(jia)入(ru)固化劑(ji)(ji)和(he)(he)促進劑(ji)(ji)攪(jiao)拌均(jun)(jun)勻后使(shi)用（注意：促進劑(ji)(ji)和(he)(he)固化劑(ji)(ji)嚴禁同(tong)時(shi)加(jia)(jia)入(ru)，應當先加(jia)(jia)入(ru)促進劑(ji)(ji)攪(jiao)拌均(jun)(jun)勻后再加(jia)(jia)入(ru)固化劑(ji)(ji)攪(jiao)拌均(jun)(jun)勻）。

當以下任(ren)何情況存(cun)在時(shi)不(bu)允許上(shang)底漆：

    工作(zuo)區(qu)域(yu)的相對濕度大(da)于85%—  金屬表面的溫度未超過工作(zuo)區(qu)域(yu)空氣溫度3℃。

    金屬表面的溫(wen)度或工作(zuo)區(qu)域空(kong)氣的溫(wen)度高于(yu)32℃或低于(yu)5℃時。

    金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層(ceng)應當均勻，無漏涂，無明(ming)顯(xian)的流淌痕跡。

 （ 4）、膠(jiao)泥涂(tu)抹：

   膠泥涂(tu)抹時，底漆層必須(xu)已經固化，且底漆層暴露在空氣中的(de)時間不超過兩周。    

抹涂(tu)磙壓施(shi)工(gong)作業是通過作業人員用(yong)(yong)抹子、灰刀等工(gong)具按(an)一定(ding)厚度(du)要求(qiu)和一定(ding)的(de)涂(tu)抹方向涂(tu)抹到被(bei)防護的(de)表面，再經過壓磙（方向統一）壓光、除泡壓實、壓平(ping)、使鱗片(pian)按(an)規定(ding)方向疊壓排列后(hou)(hou)固(gu)化成型。（分兩遍施(shi)工(gong)完成，滾壓使用(yong)(yong)羊毛滾筒沾取少量滾壓液(ye)）根(gen)據現場環(huan)境(jing)溫度(du)按(an)照相(xiang)應的(de)比例在鱗片(pian)膠泥中加(jia)(jia)入固(gu)化劑(ji)和促進(jin)劑(ji)攪(jiao)拌(ban)均勻(yun)后(hou)(hou)使用(yong)(yong)（注意(yi)：促進(jin)劑(ji)和固(gu)化劑(ji)嚴(yan)禁同時加(jia)(jia)入，應當先加(jia)(jia)入促進(jin)劑(ji)攪(jiao)拌(ban)均勻(yun)后(hou)(hou)再加(jia)(jia)入固(gu)化劑(ji)攪(jiao)拌(ban)均勻(yun)）。鱗片(pian)膠泥的(de)施(shi)工(gong)環(huan)境(jing)與底(di)漆涂(tu)刷的(de)施(shi)工(gong)環(huan)境(jing)相(xiang)同

 （ 5）、局部FRP加強層：

   在(zai)(zai)設備的(de)(de)陰陽(yang)角、人孔(kong)、支撐及接管(guan)處等部(bu)位(wei)結構應(ying)(ying)力較(jiao)為(wei)(wei)集(ji)中，由于鱗片(pian)襯(chen)里材料(liao)(liao)為(wei)(wei)熱(re)固化(hua)材料(liao)(liao)，所以在(zai)(zai)材料(liao)(liao)固化(hua)過程中會在(zai)(zai)這些(xie)(xie)部(bu)位(wei)形(xing)成較(jiao)大的(de)(de)熱(re)應(ying)(ying)力集(ji)中，為(wei)(wei)保證這些(xie)(xie)部(bu)位(wei)的(de)(de)防腐層(ceng)(ceng)(ceng)質(zhi)(zhi)量(liang)，需要(yao)在(zai)(zai)該部(bu)位(wei)加(jia)(jia)(jia)襯(chen)一層(ceng)(ceng)(ceng)FRP加(jia)(jia)(jia)強層(ceng)(ceng)(ceng)，從而確保這些(xie)(xie)部(bu)位(wei)的(de)(de)防腐層(ceng)(ceng)(ceng)質(zhi)(zhi)量(liang)。 FRP貼(tie)(tie)襯(chen)，一般采用(yong)手糊法，貼(tie)(tie)襯(chen)順序應(ying)(ying)先(xian)立(li)面后(hou)(hou)平面，先(xian)上(shang)后(hou)(hou)下，先(xian)里后(hou)(hou)外，先(xian)壁后(hou)(hou)底(di)。一般采用(yong)間(jian)斷法施工(gong)(gong)，先(xian)涂(tu)刷(shua)膠料(liao)(liao)，再(zai)襯(chen)布或氈，趕走氣泡(pao)并貼(tie)(tie)緊，其(qi)上(shang)再(zai)涂(tu)膠料(liao)(liao)直至完全漿布或氈沁透(tou)。FRP襯(chen)里施工(gong)(gong)后(hou)(hou)應(ying)(ying)檢查其(qi)質(zhi)(zhi)量(liang)，如有毛刺，流(liu)淌，氣泡(pao)等缺陷，應(ying)(ying)清除修(xiu)整，合格(ge)后(hou)(hou)方(fang)可繼續施工(gong)(gong)。在(zai)(zai)固化(hua)后(hou)(hou)，應(ying)(ying)進行質(zhi)(zhi)量(liang)檢查，發現缺陷后(hou)(hou)應(ying)(ying)進行修(xiu)補。FRP加(jia)(jia)(jia)強層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)施工(gong)(gong)環境要(yao)求(qiu)與(yu)底(di)漆涂(tu)刷(shua)的(de)(de)施工(gong)(gong)環境要(yao)求(qiu)相同。根據現場環境溫度按照相應(ying)(ying)的(de)(de)比例在(zai)(zai)FRP膠液(ye)中加(jia)(jia)(jia)入(ru)固化(hua)劑和促進劑攪(jiao)拌均(jun)(jun)勻(yun)后(hou)(hou)使用(yong)（注意：促進劑和固化(hua)劑嚴禁同時加(jia)(jia)(jia)入(ru)，應(ying)(ying)當先(xian)加(jia)(jia)(jia)入(ru)促進劑攪(jiao)拌均(jun)(jun)勻(yun)后(hou)(hou)再(zai)加(jia)(jia)(jia)入(ru)固化(hua)劑攪(jiao)拌均(jun)(jun)勻(yun)）。        

 （6）、局部(bu)耐磨層施工工藝(yi)

   在(zai)防腐(fu)部位有(you)較大的(de)(de)磨損(sun)狀況需(xu)要在(zai)鱗片(pian)膠泥涂抹層上再涂抹一層厚(hou)度(du)不小于1.5mm的(de)(de)耐磨層，以保證(zheng)防腐(fu)層的(de)(de)質量。即在(zai)膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。

   耐磨層(ceng)的(de)涂抹(mo)施工(gong)過(guo)程(cheng)與鱗片膠泥的(de)施工(gong)過(guo)程(cheng)相同，即采用(yong)涂抹(mo)磙壓法施工(gong)。

   抹涂(tu)磙壓施工(gong)作(zuo)業(ye)是通過作(zuo)業(ye)人員用(yong)抹子(zi)、灰刀(dao)等工(gong)具按一(yi)定(ding)厚度(du)要求和一(yi)定(ding)的(de)涂(tu)抹方向(xiang)涂(tu)抹到(dao)被防(fang)護的(de)表面，再經(jing)過壓磙（方向(xiang)統一(yi)）壓光(guang)、除泡(pao)壓實、壓平按規定(ding)方向(xiang)疊壓排列后固化成型。

  （7）耐磨層材料(liao)的配比(bi)如下：

  耐磨(mo)膠液量：耐磨(mo)顆粒(li)（70～140目精(jing)制耐磨(mo)粉(fen)）：固化劑：促進劑=100：240：2：0.2 耐磨(mo)層配制過程如下(xia)：

稱(cheng)取(qu)一定量(liang)的耐磨(mo)膠液量(liang)，按比例(li)首先加(jia)入精制耐磨(mo)粉(fen)攪(jiao)拌均勻(yun)(yun)后加(jia)入促(cu)進劑(ji)(ji)，促(cu)進劑(ji)(ji)攪(jiao)拌均勻(yun)(yun)后再加(jia)入固化劑(ji)(ji)攪(jiao)拌2-3分(fen)鐘(zhong)，待固化劑(ji)(ji)攪(jiao)拌均勻(yun)(yun)后進行涂抹施工(gong)。

 （1）、質量檢(jian)測及修補驗收

等(deng)防(fang)腐層施(shi)工完(wan)畢并固化后，對施(shi)工過(guo)的(de)防(fang)腐層根據設計要求進行(xing)質量檢測，檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當沒有(you)達到設計要求時，需要對防(fang)腐層進行(xing)修補(bu)，修補(bu)過(guo)程與(yu)鱗片襯里的(de)施(shi)工過(guo)程近似。

  ①、 目測：要求防腐層(ceng)表面(mian)整體均勻、平整，無(wu)(wu)漏涂(tu)，無(wu)(wu)特(te)別明(ming)顯的不均勻狀況。

  ②、 厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)檢測：通過電磁測厚(hou)(hou)(hou)儀進行厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)檢測，根據設(she)計厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)要(yao)求進行檢測，每平方米測3個(ge)點，要(yao)求達(da)到(dao)襯(chen)里設(she)計厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)的(de)(de)(de)要(yao)求，當厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)達(da)不到(dao)要(yao)求時再涂抹一層(ceng)鱗(lin)片膠泥，達(da)到(dao)設(she)計厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)的(de)(de)(de)要(yao)求，并通過厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)檢測合格后(hou)為止。煙(yan)道部位的(de)(de)(de)鱗(lin)片襯(chen)里厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)為2mm。

  ③、 電(dian)(dian)(dian)火花檢測：通過(guo)(guo)電(dian)(dian)(dian)火花檢測儀對防腐(fu)層(ceng)進行100% 全面針孔檢測，當發現(xian)存(cun)在針孔時(shi)要進行修補直至通過(guo)(guo)電(dian)(dian)(dian)火花檢測合格為(wei)止。修補過(guo)(guo)程(cheng)為(wei)：表(biao)面處理（通過(guo)(guo)打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層(ceng)）——鱗片膠(jiao)泥涂抹——檢測。 電(dian)(dian)(dian)火花檢測的電(dian)(dian)(dian)壓(ya)為(wei)7000V。（每增加1mm檢測電(dian)(dian)(dian)壓(ya)增加3000V）

 （8）、面(mian)漆：

   當一(yi)切防腐層(ceng)檢測合格后，在內襯層(ceng)表面(mian)(mian)涂刷一(yi)層(ceng)面(mian)(mian)漆(qi)。面(mian)(mian)漆(qi)的涂刷及環節要求(qiu)與(yu)底漆(qi)相(xiang)同。根據(ju)現場環境溫度(du)按照相(xiang)應的比例在面(mian)(mian)漆(qi)中加(jia)入固(gu)化劑(ji)和促(cu)(cu)進劑(ji)攪拌均(jun)勻后使用（注(zhu)意(yi)：促(cu)(cu)進劑(ji)和固(gu)化劑(ji)嚴禁同時加(jia)入，應當先加(jia)入促(cu)(cu)進劑(ji)攪拌均(jun)勻后再加(jia)入固(gu)化劑(ji)攪拌均(jun)勻）。

  4、固化劑及促進劑的(de)(de)配比固化劑的(de)(de)加入量(liang)為(wei)材料量(liang)的(de)(de)1.5%—3.5%，促進劑的(de)(de)加入量(liang)為(wei)固化劑的(de)(de)10%。

  5/根據環境溫(wen)度(du)的(de)低(di)進(jin)行(xing)調整，當(dang)(dang)環境溫(wen)度(du)高時(shi)，則降(jiang)低(di)固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)(ji)(ji)與促(cu)進(jin)劑(ji)(ji)(ji)的(de)加(jia)(jia)入(ru)量；當(dang)(dang)溫(wen)度(du)降(jiang)低(di)時(shi)則增加(jia)(jia)固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)(ji)(ji)與促(cu)進(jin)劑(ji)(ji)(ji)的(de)加(jia)(jia)入(ru)量。在施(shi)工前首先做一個小樣試(shi)驗(yan)決(jue)定(ding)固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)(ji)(ji)的(de)加(jia)(jia)入(ru)量，控制點為(wei)加(jia)(jia)入(ru)固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)(ji)(ji)及促(cu)進(jin)劑(ji)(ji)(ji)并攪(jiao)拌(ban)(ban)均勻后(hou)60分鐘左右開始(shi)固(gu)(gu)化(hua)即可(ke)。（促(cu)進(jin)劑(ji)(ji)(ji)和固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)(ji)(ji)嚴(yan)禁同時(shi)加(jia)(jia)入(ru)，應當(dang)(dang)先加(jia)(jia)入(ru)促(cu)進(jin)劑(ji)(ji)(ji)攪(jiao)拌(ban)(ban)均勻后(hou)再加(jia)(jia)入(ru)固(gu)(gu)化(hua)劑(ji)(ji)(ji)攪(jiao)拌(ban)(ban)均勻）

   6）玻璃鱗片膠泥內襯防腐設(she)備(bei)運(yun)行(xing)(xing)需(xu)按各設(she)備(bei)運(yun)行(xing)(xing)手(shou)冊執行(xing)(xing)。

玻(bo)璃鱗片膠泥概述(shu)：

玻(bo)璃鱗(lin)片膠泥(ni)在煙氣脫硫裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)中，二氧化硫等(deng)(deng)腐蝕氣體(ti)對基(ji)體(ti)的腐蝕十分嚴重。我公司引(yin)進并(bing)開發的HW系列玻(bo)璃鱗(lin)片膠泥(ni) 有效地解(jie)決了這一問題，目前已廣泛應(ying)用于發電廠煙氣脫硫裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、電除塵(chen)、以及石油化工、冶金(jin)、環保等(deng)(deng)行業防腐蝕工程。

玻(bo)璃(li)鱗(lin)片膠泥(ni)施工工藝：

1、進(jin)入現場(chang)根據施工(gong)現場(chang)要(yao)求定制腳手架(jia)、達(da)到符(fu)合施工(gong)條(tiao)件

2、施工(gong)要點、施工(gong)溫度在(zai)(zai)15-20度之間。濕(shi)度不能大于%80施工(gong)作業(ye)時先做(zuo)底層、在(zai)(zai)做(zuo)中層、是面層。  

3、首先(xian)噴(pen)砂除銹、在(zai)(zai)除銹后12小時內涂刷封閉底(di)漆、在(zai)(zai)底(di)漆干(gan)后進行玻(bo)璃鱗片膠(jiao)(jiao)泥施工、玻(bo)璃鱗片膠(jiao)(jiao)泥施工采用抹(mo)(mo)(mo)涂的(de)方(fang)法(fa)、一次(ci)抹(mo)(mo)(mo)厚度約(yue)1mm左右、一般分兩次(ci)完成、后一道工序(xu)在(zai)(zai)前(qian)一層見(jian)干(gan)后進行。（一般間隔）涂抹(mo)(mo)(mo)時，持(chi)(chi)刀與基(ji)層保持(chi)(chi)一定的(de)角度、沿(yan)持(chi)(chi)刀的(de)尖角按銳角方(fang)向推抹(mo)(mo)(mo)、盡(jin)量把膠(jiao)(jiao)泥和基(ji)礎的(de)氣泡擠出、涂抹(mo)(mo)(mo)沿(yan)一個方(fang)向進行不(bu)得堆料攤(tan)抹(mo)(mo)(mo)。

4局部(bu)用(yong)玻璃絲布加強、如拉筋(jin)、陰陽角、整(zheng)條(tiao)焊口、從而確保這些部(bu)位的防腐層質量.

5刷面(mian)漆。  

6清理(li)現場(chang)，拆(chai)卸施(shi)工工具，等待玻璃鱗(lin)片(pian)膠泥整體干燥，大約需要3--5天后(hou)，施(shi)工對象就(jiu)可以進(jin)行(xing)投入使(shi)用！

玻(bo)璃(li)鱗片膠泥特點：

玻璃鱗(lin)片膠泥具有突出的耐化學腐(fu)蝕、耐氣體(ti)滲(shen)透、極好(hao)的熱穩定性(xing)和機(ji)(ji)械性(xing)能，能耐有機(ji)(ji)溶劑和氧化劑，抗(kang)滲(shen)透、耐磨 、長壽命、易(yi)施工等特點

玻璃鱗片膠泥用途(tu)：

1、排(pai)煙脫硫裝置(zhi)，這是玻璃鱗(lin)片(pian)涂料(liao)厚膜襯(chen)里(li)應用最成功的領域之一。

2、石油貯槽內襯，這是玻璃鱗片涂料薄膜襯里應(ying)用(yong)的成功證明。

3、海洋工程。

4、混凝土建筑中的(de)應(ying)用。玻璃(li)鱗片涂料可用于(yu)化工、醫藥和食品廠的(de)地面、墻面、天花板、排水(shui)溝(gou)以及(ji)大型廢(fei)水(shui)池、游泳池和海(hai)水(shui)養(yang)殖等(deng)的(de)防腐。

5、各類裝(zhuang)置中的(de)應用(yong)。化工行業(ye)的(de)各種貯(zhu)槽容器、化學反應、混合、分離各過(guo)程的(de)塔器、管道可用(yong)玻璃鱗(lin)片涂(tu)料防腐。

6、市政工(gong)程和建筑防腐。

7、各(ge)種類型(xing)食(shi)品(pin)容器的內襯。

8、電子工(gong)業(ye)和各(ge)種藥品的容器(qi)內(nei)襯。

9、船(chuan)舶的內外防腐(fu)。

一(yi)）玻璃(li)鱗(lin)片(pian)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)是(shi)一(yi)種(zhong)(zhong)新型(xing)、高(gao)效防(fang)(fang)腐(fu)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao),由(you)于涂(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)中(zhong)(zhong)添加了片(pian)狀玻璃(li)鱗(lin)片(pian),在涂(tu)(tu)層中(zhong)(zhong)片(pian)狀玻璃(li)鱗(lin)片(pian)彼此(ci)平行(xing)或(huo)重迭(die)排(pai)列,形(xing)成(cheng)一(yi)道道鱗(lin)片(pian)保護屏(ping)障(zhang),延(yan)緩(huan)腐(fu)蝕介(jie)質透過涂(tu)(tu)層到達基材表面(mian)的(de)(de)時間,從而大大延(yan)長了基材的(de)(de)使用壽命，玻璃(li)鱗(lin)片(pian)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)宜作(zuo)為中(zhong)(zhong)層漆或(huo)面(mian)層漆使用，與(yu)相(xiang)應(ying)的(de)(de)環氧底漆配套組成(cheng)復合防(fang)(fang)腐(fu)層。璃(li)鱗(lin)片(pian)膠(jiao)(jiao)泥以樹脂為分散(san)介(jie)質，耐(nai)水(shui)性(xing)(xing)、機(ji)械性(xing)(xing)能(neng)、熱穩定(ding)性(xing)(xing)和(he)(he)電化(hua)學性(xing)(xing)能(neng)差(cha)，且單一(yi)樹脂防(fang)(fang)腐(fu)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)具有很大的(de)(de)局(ju)限性(xing)(xing)，因(yin)此(ci)通常(chang)將(jiang)多種(zhong)(zhong)樹脂有機(ji)結合起來，提(ti)高(gao)其(qi)整體性(xing)(xing)能(neng)。玻璃(li)鱗(lin)片(pian)膠(jiao)(jiao)泥較溶劑型(xing)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)而言(yan)，交聯(lian)密度(du)低(di)，不(bu)利于阻隔腐(fu)蝕劑的(de)(de)進入，可(ke)將(jiang)納米粒子分散(san)在水(shui)性(xing)(xing)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)中(zhong)(zhong)，提(ti)高(gao)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)防(fang)(fang)腐(fu)屏(ping)障(zhang)作(zuo)用和(he)(he)熱穩定(ding)性(xing)(xing)，也可(ke)將(jiang)聚(PANI)與(yu)樹脂形(xing)成(cheng)復合防(fang)(fang)腐(fu)涂(tu)(tu)料(liao)(liao)(liao)，憑(ping)借其(qi)高(gao)相(xiang)對(dui)分子質量和(he)(he)在界面(mian)處形(xing)成(cheng)絕緣保護層阻擋腐(fu)蝕反應(ying)的(de)(de)發生，提(ti)高(gao)涂(tu)(tu)層的(de)(de)防(fang)(fang)腐(fu)性(xing)(xing)。

二）適用場所煙囪、冷(leng)水塔(ta)(ta)、水塔(ta)(ta)、尿(niao)素造粒(li)塔(ta)(ta)、排(pai)毒塔(ta)(ta)、電視(shi)臺塔(ta)(ta)、發射塔(ta)(ta)、微波塔(ta)(ta)，變(bian)電構架(jia)、橋(qiao)梁(liang)，各種龍(long)門吊(diao)車，鋼(gang)梁(liang)屋架(jia)，煤氣罐(guan)、（油(you)、酸、堿、溶(rong)劑(ji)）儲罐(guan)及(ji)化工設備等金屬表面(mian)處理(li)，特種防(fang)腐(fu)。

三）玻璃(li)鱗(lin)片(pian)膠泥(ni)組成：

由乙烯基(ji)樹脂、玻(bo)璃鱗片(pian)、顏料(liao)、固化劑、助劑和溶(rong)劑等組成。

優良的附(fu)著力和耐(nai)久性、耐(nai)性及抗沖擊(ji)性能。

具有優良的耐(nai)(nai)水性(xing)、耐(nai)(nai)鹽水性(xing)、耐(nai)(nai)油性(xing)、性(xing)及(ji)一定程度的性(xing)。

固(gu)體份含量高，可作為(wei)厚膜涂料使用(yong)，耐溶(rong)劑性好。

組分中(zhong)含有(you)大(da)量玻(bo)璃鱗(lin)片(pian)。成膜后屏蔽性強，能有(you)效阻止(zhi)腐(fu)蝕介(jie)質的滲透，達(da)到隔離防銹(xiu)目的。

四）玻(bo)(bo)璃(li)鱗片(pian)能(neng)(neng)阻止水(shui)蒸汽(qi)和化(hua)(hua)學(xue)溶(rong)劑對基底物質的(de)侵蝕。襯底或涂(tu)層耐(nai)(nai)化(hua)(hua)學(xue)性(xing)的(de)程度隨(sui)所選用(yong)的(de)玻(bo)(bo)璃(li)原材料不同而變(bian)化(hua)(hua)，由 C- 玻(bo)(bo)璃(li)組成的(de)玻(bo)(bo)璃(li)鱗片(pian)具有優良的(de)抗(kang)化(hua)(hua)學(xue)耐(nai)(nai)用(yong)性(xing)。穩定性(xing)好(hao)，抗(kang)化(hua)(hua)學(xue)藥品性(xing)優良、耐(nai)(nai)溫(wen)性(xing)能(neng)(neng)好(hao)。

五） 玻璃鱗(lin)片膠泥(ni)可以使用刷涂(tu)、無氣(qi)(qi)噴(pen)涂(tu)和空氣(qi)(qi)輔助噴(pen)涂(tu)方法(fa)施工。

涂層要薄涂，起過渡作(zuo)用，目的使涂層與(yu)基體附(fu)著力更(geng)好(hao)。

建議涂2-3遍(bian)。待(dai)每遍(bian)涂層(ceng)表干(gan)后，進(jin)行下一(yi)道涂裝， 表干(gan)時(shi)(shi)(shi)間2-4小時(shi)(shi)(shi)，實(shi)干(gan)24小時(shi)(shi)(shi)以上。使用方法(fa)；刮板、抹子(zi)、涂抹；

涂(tu)層(ceng)厚度       2mm／二到三次施工

涂料用量(liang)       0.3公斤/平米

膠(jiao)泥用量       2mm厚(hou)度 3.2公斤/平米

施工環境       5 -30

相對濕度  85％以下保管方法         保管于陰涼(liang)干燥處，避免陽光直射

玻璃鱗片(pian)膠泥在(zai)陰涼干(gan)燥處密閉(bi)保存(cun)(cun)，25°以下有效保存(cun)(cun)期為(wei)三個月